Предлагаем Вашему вниманию линию для продольного и поперечного раскроя металла.
Линия предназначена для роспуска оцинкованного металла, в том числе с полимерным покрытием.
Модульная конструкция оборудования позволяет комплектовать линию для продольного или поперечного роспуска в отдельности, оставляя возможность, при необходимости, в любое время доукомплектовать линию необходимым устройством.
Срок изготовления линии – от 1 до 4 месяцев, зависит от загруженности производства.
Гарантия на оборудование составляет 12 месяцев с момента ввода линии в эксплуатацию.

Режим работы линии: автоматический (полуавтоматический,ручной)
      – резка заготовки из рулонов или отдельных листов;
      – нанесение самоклеящейся защитной плёнки на верхнюю сторону окрашенного листа;
      – автоматическая поперечная резка заданного числа листов заданной длины;
      – продольная резка листов и рулонной стали на штрипс;
      – приёмка нарезанного листа после обработки
Общая длина линии: не более 15000 мм, учитывая размещение наматывателя без ямы для петли. При наличии компенсационной ямы длина линии уменьшится
Параметры обрабатываемого металла: ширина листа – до 1250 мм, толщина – от 0,45 мм до 2 мм
Производительность линии: до 20 м.п./мин
Обслуживающий персонал: 1-2 человека (зависит от режима работы линии)
Энергопотребление линии не более 15 кВт/ч, 3 фазы 380 В
Коэффициент использования электроэнергии: 0,7

1. Разматыватель рулонного металла КР7,5, КР10

2. Стан раскроя, в составе:
   1) Механизм протяжки и правки металла с устройством нанесения самоклеящейся защитной плёнки
   представляет собой модуль с протяжными обрезиненными валами в заходном устройстве, подающими
   металл в зону нанесения защитной плёнки, правки и роспуска, с механизмом удобного одностороннего
   ручного регулирования под нужную толщину металла
      Параметры рулонов с защитной плёнкой: ширина рулона – 1250 мм, вес рулона – до 75 кг
      Количество обрезиненных валов: 2 шт.
      Количество правильных валов: задаётся опционально
   2) Модуль продольного роспуска
      Тип ножей: разъёмный, на центрирующих втулках
      Количество ножей (штрипс): опционально, максимально возможно использовать 11 пар ножей для
      роспуска металла на 12 штрипс, зависит от толщины обрабатываемого металла
      Энергопотребление: 3 кВт/ч
   3) Модуль поперечного роспуска – гильотина
      Цикл резки: 2 сек
      Энергопотребление: 3 кВт/ч
   Скорость подачи и резки: регулируемая
   Габаритные размеры: не более, высота – 1300 мм, длина – 3300 мм, ширина – 2000 мм

3. Приёмный стол (штабелирующее устройство) консольного типа. Предназначен для пакетирования отрезанных листов длиной до 3500мм. Укомплектован выкатной тележкой, выкат тележки производится вдоль продольной оси стола (вперёд), либо (в виде опции) вбок
   Габаритные размеры: высота – 1200 мм, ширина – 1600 мм, длина – 3750 мм
   Энергопотребление: 0,5 кВт/ч

4. Наматыватель штрипс КН10 предназначен для приёмки и намотки в рулон листа после его резки или перемотки в качестве оконечного устройства линии
   Тип: консольный
   Грузоподъёмность: 10 т

5. Система автоматического управления на базе контроллера Omron (Япония). Позволяет задавать и контролировать:
      – номер задания;
      – текущее состояние исполнения задания;
      – общую длину переработанного металла с начала эксплуатации линии;
      – режим работы – автоматический, ручной (наладочный);
      – скорость роспуска;
      – программу длин и количества отрезаемых листов;
      – программу остановок по заданному перечню количества листов или по заданному перечню
      суммарной длины листов.
Пульт управления оснащён системой индикации основных технологических параметров и оповещения аварийной ситуации, имеет интуитивно понятный русскоязычный интерфейс.