Предлагаем Вашему вниманию линию для производства облицовок для сэндвич панелей с замком типа Z-lock. Линия позволяет производить облицовку с замком кровельного и стенового типов.
Линия предназначена для проката оцинкованного металла, в том числе с полимерным покрытием.
Срок изготовления линии – от 1 до 3 месяцев, зависит от загруженности производства.
Гарантия на оборудование составляет 12 месяцев с момента ввода линии в эксплуатацию.

Режим работы линии: автоматический (полуавтоматический, ручной)
Параметры обрабатываемого металла: ширина ленты – 1250 мм, толщина – от 0,45 мм до 0,6 мм
Время переналадки (опционально) с одного типа замка на другой: не более 20 мин. Переналадка осуществляется посредством перестановки профилирующего инструмента
Производительность линии: до 15 м.п./мин
Обслуживающий персонал: 1-2 человека (зависит от режима работы линии)
Энергопотребление линии не более 7 кВт/ч, 3 фазы 380 В
Коэффициент использования электроэнергии: 0,7

1. Разматыватель рулонного металла КР7,5, КР10

2. Профилирующий стан, в составе:
   1) Механизм протяжки металла с устройством нанесения самоклеящейся защитной плёнки
   представляет собой модуль с протяжными обрезиненными валами в заходном устройстве для подачи
   металла в зону нанесения защитной плёнки и профилирования
      Параметры рулонов с защитной плёнкой: ширина рулона – 1250 мм, вес рулона – до 75 кг
      Количество обрезиненных валов: 2 шт.
   2) Гильотина
      Цикл резки: 2 сек
      Габаритные размеры: интегрирована в раму ролформинга
      Энергопотребление: 2,5 кВт/ч
   3) Ролформинг
      Количество клетей: 8. Опционально возможно установить 1-2 клети для нанесения рельефной отделки
      «Трапеция», «Микроволна» или по эскизу заказчика.
      Габаритные размеры: не более, высота – 1400 мм, длина – 4000 мм, ширина – 2000 мм, расстояние
      между полом и местом выхода изделия регулируемое
      Энергопотребление: 1,5 кВт/ч

3. Система автоматического управления на базе контроллера Omron (Япония). Позволяет задавать и контролировать:
      – номер задания;
      – текущее состояние исполнения задания;
      – общую длину переработанного металла с начала эксплуатации линии;
      – режим работы – автоматический, ручной (наладочный);
      – скорость проката;
      – программу длин и количества отрезаемой облицовки;
      – программу остановок по заданному перечню количества облицовки или по заданному перечню
      суммарной длины облицовки.
Пульт управления оснащён системой индикации основных технологических параметров и оповещения аварийной ситуации, имеет интуитивно понятный русскоязычный интерфейс.