|
| Линия для производства облицовочных панелей |
|
Предлагаем Вашему вниманию линию для производства облицовочных панелей.
Линия позволяет производить панель двух типоразмеров.
Возможно изготовление линии для производства облицовочной панели с разработанным по эскизу заказчика профилем.
Срок изготовления линии – от 1,5 до 3 месяцев, зависит от загруженности производства.
Гарантия на оборудование составляет 12 месяцев с момента ввода линии в эксплуатацию.
Область применения облицовочных панелей: вентилируемые фасады, а также для
внутренней отделки стен помещений и подвесных потолков.
Возможен как горизонтальный, так и вертикальный монтаж, что позволяет достигать
выразительных архитектурных решений. |
|
|
|
Преимущества применения панелей:
– удовлетворяет самым строгим требованиям и нормам пожарной безопасности;
– невидимое крепление (по принципу деревянной вагонки);
– возможность облицовки вертикальных (стены), горизонтальных (подвесные потолки)
и наклонных
плоскостей с любым направлением установки панелей, а также облицовки цилиндрических поверхностей;
– широкая цветовая гамма и различные варианты полимерного покрытия;
– возможность изготовления панелей любой требуемой длины;
– быстрота изготовления, малый удельный вес облицовки и простота монтажа;
– возможность использования в качестве направляющих разнообразных профилей: из оцинкованной
стали, «чёрного» металла и даже деревянные бруски.
В результате получается недорогая и эстетически выдержанная облицовка,
способная кардинально изменить внешний облик здания. |
|
| Технические характеристики линии |
|
Режим работы линии: полуавтоматический
Общая длина линии: не более 14000 мм при длине облицовочной панели до 6000 мм
Обрабатываемый материал: рулонная холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь,
алюмоцинк, алюминий. Линия предназначена для обработки как неокрашенного металла,
так и металла с полимерным покрытием
Параметры обрабатываемого металла: ширина ленты – 312,5 мм (1/4 от 1250 мм)
или 250 мм (1/5 от
1250 мм), толщина – от 0,5 мм до 0,7 мм. Время переналадки (опционально) с одного типоразмера на
другой – 15-25 мин
Производительность линии: до 15 м.п./мин
Обслуживающий персонал: 1 человек
Энергопотребление линии не более 5 кВт/ч, 3 фазы 380 В
Коэффициент использования электроэнергии: 0,7 |
|
| Комплектность линии: |
|
1. Разматыватель рулонного металла КР-1000, КР-1500, КР2,5 |
|
2. Профилирующий стан, в составе:
1) Ролформинг с перфорирующим механизмом
Количество клетей 13. Опционально возможно
установить 1-2 клети для нанесения рельефной отделки
«Микроволна» или согласно эскиза заказчика.
Габаритные размеры: не более, высота – 1080 мм,
длина – 4500 мм, ширина – 1100 мм
Энергопотребление: 1,5 кВт/ч
2) Гильотина
Цикл резки: 2 сек
Габаритные размеры: интегрирована в раму ролформинга
Энергопотребление: 1,5 кВт/ч |
|
3. Приёмный стол предназначен для принятия одной облицовочной панели
Габаритные размеры: ширина – до 300 мм, длина – под необходимую длину облицовочной панели |
|
4. Система автоматического управления на базе
контроллера Omron (Япония). Позволяет управлять технологическими параметрами линии – скоростью прокатки,
количеством и длиной облицовочной панели с регулировкой пауз технологического цикла, циклом отгрузки. Пульт управления
оснащён системой индикации основных технологических параметров и оповещения аварийной ситуации, имеет
интуитивно понятный русскоязычный интерфейс. |
 |
| Варианты отделки облицовочной панели |
|
| Отделка «Микроволна мелкая» |
|
| Отделка «Микроволна крупная» |
|
|
| Без отделки |
|
|
|
|
|
|
|
|
Галерея |
|
|
Ролформинг |
Профилирующие валы |
|
|
|
|
Облицовочная панель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|