1. Базовый вариант
   Производительность линии: до 5,5 м.п./мин
      * В процессе эксплуатации оборудования его производительность может быть увеличена до 8,5 или до 12 м.п./мин
   Длина ступеньки металлочерепицы: регулируемая, 250...450 мм
   Глубина ступеньки: неизменяемая, согласно техническому заданию
      * Для изменения глубины ступеньки металлочерепицы возможна комплектация оборудования при его заказе или в
      процессе его эксплуатации набором дистанционных прокладок или гидравлической системой с бесступенчатым
      изменением глубины ступеньки металлочерепицы от 10 до 20 мм

2. Промежуточный вариант
   Производительность линии: до 8,5 м.п./мин
      * В процессе эксплуатации оборудования его производительность может быть увеличена до 12 м.п./мин
   Длина ступеньки металлочерепицы: регулируемая, 250...450 мм
   Глубина ступеньки: изменяемая в 2-х значениях установкой дистанционной прокладки
      * Возможна комплектация оборудования при его заказе или в процессе его эксплуатации дополнительными
      дистанционными прокладками или гидравлической системой с бесступенчатым изменением глубины ступеньки
      металлочерепицы от 10 до 20 мм

3. Продвинутый вариант
   Производительность линии: до 12 м.п./мин
   Длина ступеньки металлочерепицы: регулируемая, 250...450 мм
   Глубина ступеньки: изменяемая бесступенчато от 10 до 20 мм

Режим работы линии: автоматический (полуавтоматический, ручной)
Площадь, занимаемая линией: длина – не более 23000 мм, ширина – 2300 мм (при длине металлочерепицы до 6000 мм)
Параметры обрабатываемого металла: ширина – 1250 мм, толщина – 0,45...0,55 мм
Производительность линии: до 5,5 м.п./мин, до 8,5 м.п./мин или до 12 м.п./мин
   * В процессе эксплуатации оборудования его производительность может быть поэтапно увеличена вплоть до 12 м.п./мин
   модернизацией гидравлической системы и установкой вместо асинхронного привода ролформинга сервопривода
Обслуживающий персонал: 1-2 человека (зависит от режима работы линии)
Энергопотребление линии: 14...20 кВт/ч, 3 фазы 380 В
Коэффициент использования электроэнергии: 0,8

1. Разматыватель рулонного металла КР7,5
   Тип: консольный с электрическим частотным регулируемым приводом, с быстросъёмным
   переустанавливаемым петлеуловителем
   Грузоподъёмность: 7500 кг
   Максимальная скорость подачи: 50 м/мин, регулируется автоматикой
   Режим работы: автоматический, ручной, реверс
   Ширина рулона: до 1250 мм
   Механизм разжима: механический (ручной)
   Диаметр разжима: от 480 до 620 мм
   Габаритные размеры: высота – 1600 мм, длина – 1100 мм, ширина – 2300 мм
   Энергопотребление: 3 кВт/ч

2. Профилирующий стан, в составе:
   1) Ролформинг с механическим роликовым отрезным ножом в заходном направляющем устройстве
      Количество клетей зависит от геометрии профиля металлочерепицы
      Металл роликов: конструкционная легированная сталь
      Твёрдость рабочей поверхности: от 32 HRC и выше, в зависимости от геометрии профиля
      металлочерепицы
      Тип привода: асинхронный частотно-управляемый или сервопривод, при выборе более
      производительного варианта оборудования или модернизации уже имеющегося
      Габаритные размеры: высота – 1200 мм, ширина – 1600 мм, длина – зависит от геометрии профиля
      металлочерепицы
      Энергопотребление: 3...6 кВт/ч
   2) Гидравлическая система – гидравлический привод пресса и гильотины
      * Для повышения производительности оборудования оснащается гидроаккумулятором
      Объём резервуара: 120 или 300 л
      Рабочее давление в системе: до 14 МПа
      Энергопотребление: 7,5...11 кВт/ч
   3) Пресс гидравлический предназначен для гибки ступеньки металлочерепицы.
      Цикл гибки: 2...0,7 сек.
      Смазка листа эмульсией: эмульсионный фартук или автоматический впрыск
      Габаритные размеры: высота – 1500 мм, длина – 300 мм, ширина – 1800 мм
   4) Гильотина гидравлическая предназначена для отреза металлочерепицы задаваемой длины
      Цикл резки: 1,2 сек.
      Габаритные размеры: высота – 1300 мм, длина – 200 мм, ширина – 1550 мм
   Профилирующий стан оснащён кожухом, защищающим ролформинг от попадания пыли и случайных
   посторонних предметов и обеспечивающим возможность наблюдения за процессом проката, а также
   удобный и быстрый доступ к рабочим элементам оборудования

3. Приёмный стол (штабелирующее устройство) предназначен для укладки металлочерепицы и укомплектован выкатной тележкой с выкатом вперёд (вдоль продольной оси линии)
   Габаритные размеры: высота – 1200 мм, ширина – 1600 мм, длина – 6000 мм под длину металлочерепицы
   до 6 м
   Энергопотребление: 0,75 кВт/ч

4. Система автоматического управления позволяет управлять технологическими процессами линии – скоростью прокатки, количеством и длиной металлочерепицы с регулировкой пауз технологического цикла, шагом штамповки, циклом отгрузки.
Пульт управления оснащён системой индикации основных технологических параметров и оповещения аварийной ситуации, имеет интуитивно понятный русскоязычный интерфейс

   – консольный разматыватель КР10, г/п 10 т;
   – гидравлический механизм разжима лап разматывателя;
   – гидравлическая загрузо-разгрузочная тележка (г/п 10 т) к разматывателю;
   – устройство для нанесения самоклеящейся защитной плёнки;
   – электромеханический роликовый отрезной нож;
   – приёмный стол с боковым направлением выката тележки;
   – приёмный стол для металлочерепицы длиной более 6 м